Wat is aluminium-ekstrudering?

Aluminium-ekstrusie is 'n tegniek wat gebruik word om aluminiumlegering in voorwerpe te omskep met 'n definitiewe deursneeprofiel vir 'n wye reeks gebruike.Dit is die gewildste verwerkingsmodus vir aluminium.

Twee verskillende ekstrusietegnieke

Daar is twee verskillende ekstrusietegnieke: direkte ekstrusie en indirekte ekstrusie.

Watter soort vorms kan uitgedruk word?

● Hol vorms: vorms soos buise of profiele met verskillende deursnee
● Halfvaste vorms: sulke vorms sluit kanale, hoeke en ander gedeeltelik oopgemaakte vorms in.
● Soliede vorms: Dit sluit soliede stawe en stawe met verskillende deursnee in.
● Gepasmaakte aluminium-ekstrusievorms: Hierdie tipe vorms het gewoonlik veelvuldige ekstrusies.Hulle kan ook vorms wees met verskillende kleurprofiele.Hierdie vorms is presies volgens die ontwerper se spesifikasies.

Die 6 stappe van aluminium-ekstrudering

● Die ekstrusieproses word uitgevoer in ekstrusieperse met verskillende kragvlakke.Die basiese proses kan in ses verskillende stappe verdeel word.
● En voordat die ekstrusieproses begin, moet die gegote aluminium-knuppels in korter stukke gesny word.Dit verseker dat die lengte van elke geëxtrudeerde staaf byna dieselfde sal wees en materiaalvermorsing vermy.

Stap 1: Verhit die aluminiumblok en staalmatrys

● Die knuppels word verhit vanaf kamertemperatuur tot die ekstrusie. Die temperatuur wissel na gelang van die legering en die finale humeur.
● Om hitteverlies te voorkom, word die knuppels vinnig uit die oond na die pers vervoer.

Stap 2: Laai die blok in die ekstrusie-pershouer

● Gegote knuppels word in die houer gelaai en is gereed om uitgedruk te word.
● Die ram begin druk in die verhitte blok toe te pas en druk dit na die matrijsopening toe.

Stap 3: Ekstrusie

● Die verhitte aluminium knuppel word deur die openinge in die werktuig gedruk.Daardie openinge kan aangepas word om aluminiumprofiele met verskillende vorms en groottes te skep.
● Wanneer die stawe die pers verlaat, is hulle reeds in hul verlangde vorm geëxtrudeer.

Stap 4: Verkoeling

● Die ekstrusieproses word gevolg deur vinnige afkoeling van die geëxtrudeerde stawe/buise/profiel
● Om enige vervorming te voorkom, moet die verkoelingsproses onmiddellik na die ekstrusieproses uitgevoer word.

Stap 5: Strek en sny

● Onmiddellik na blus word die geëxtrudeerde stawe in die voorgeskrewe tussenfase-lengte gesny. Die snystawe word dan deur 'n trekker gegryp, wat dit oor die uitlooptafel lê.
● Op hierdie stadium kom die geëxtrudeerde stawe tot die versterkingsproses, dit verseker hul meganiese eienskappe deur die interne spanning binne die stawe te verwyder.
● Stawe word gesny tot die lengte wat deur die kliënt versoek word.

Stap 6: Oppervlaktebehandeling en finale verpakking

● Oppervlakbehandelings word op aluminiumprofiele uitgevoer, soos anodisering, bespuiting, ens., om hul werkverrigting en voorkoms te verbeter.
● Die geëxtrudeerde stawe/buise/profiel word verpak en gereed vir verskeping.

Voordeel van aluminium ekstrusie:

Een van die mees noemenswaardige vooruitgang in aluminium-ekstrusie-tegnologie is die vermoë om sny-tot-lengte profiele te vervaardig.Hierdie proses behels die ekstrusie van aluminiumprofiele in spesifieke lengtes, wat die behoefte aan verdere sny of bewerking uitskakel.Die voordele van sny-tot-lengte profiele is talle:

● Verminderde afval: Met sny-tot-lengte-profiele kan vervaardigers materiaalvermorsing tot die minimum beperk deur profiele te vervaardig wat aangepas is vir die vereiste lengtes, en sodoende materiaalbenutting optimeer en koste verminder.
● Verbeterde presisie: Deur profiele in presiese lengtes te vervaardig, verseker sny-tot-lengte-ekstrudering konsekwente en akkurate afmetings, wat naatlose samestelling bevorder en potensiële foute verminder.
● Gestroomlynde produksie: Sny-tot-lengte-profiele vereenvoudig die vervaardigingsproses aansienlik, aangesien dit die behoefte aan bykomende sny- of bewerkingsbedrywighede uitskakel, wat tyd bespaar en algehele doeltreffendheid verbeter.